选择脱模剂的方法有哪些，你知道吗？

　　常用的脱模剂选用无机物、有机物和高分子三类。

　　无机脱模剂，如、云母粉、粘土、云母粉、粘土、白粘土等。，主要用作橡胶加工中的薄膜和半成品的隔离剂。

　　脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

　　高聚物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，其脱模剂的效率和热稳定性远优于有机脱模剂。脱模剂通常分为粉末、半固体和液体。粉末和半固体可以像蜡脂一样用刷子或手涂在模具表面。液体可以通过喷雾或刷子等工具涂抹在模具表面，形成隔离膜。喷涂液体脱模剂更好。

　　金属喷雾罐填充的脱模剂主要用于国际工业发达国家。由于金属喷雾罐具有良好的密封性能，可避免脱模剂的氧化或杂质混合，保证脱模剂出厂时的纯度。大型注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用没有影响。但是，应考虑模具的温度，并选择具有良好热稳定性的脱模剂。一般来说，脱模剂的热分解温度应高于成型模具的温度。否则，就会出现碳化现象。产品和二次加工（如喷漆、印刷）应选用适合二次加工的脱模剂。为防止环境污染，应选用不易燃烧、气味小、毒性小的脱模剂。在脱模剂的选择中，经济性是一个不容忽视的重要因素。质量差的脱模剂会在产品表面产生裂纹和皱纹，影响产品的外观和模具的使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，但具有较高的经济效益。

　　综上所述，选择脱模剂的要点是：

　　具有良好的脱模性能，喷雾脱模剂表面张力为17~23N/m之间。

　　具有耐热性，受热不发生炭化分解。

　　化学性质稳定，不与成型产品发生化学反应。

　　不影响塑料的二次加工性能。

　　不腐蚀模具，不污染产品，气味和毒性小。

　　外观光滑美观